La serra a più campate ha raggiunto questi 6 punti in termini di configurazione e tecnologia e non viene riparata da 10 anni!
La maggior parte di essi è dovuta a un supporto tecnico integrato insufficiente oa standard bassi e regole di manutenzione prematura. Fondamentalmente, dopo 4-5 anni di utilizzo, le strutture saranno gravemente danneggiate, incapaci di funzionare normalmente e riparate ripetutamente per molte volte. La produzione, la dimostrazione e l'esposizione di imprese orticole di base e di strutture hanno causato molti problemi.
Ci sono principalmente problemi come scarsa trasmissione della luce in inverno e primavera, scarso isolamento termico in inverno, forte accumulo di calore in estate, facile ruggine dei pezzi di ricambio e delle attrezzature di supporto, vecchio sistema di coltivazione e difficoltosa manutenzione.
Sulla base degli anni di esperienza pratica dell'autore, questo documento implementa l'ottimizzazione della configurazione di serre a campata multipla e il miglioramento delle tecnologie di supporto dell'applicazione nella struttura principale, nel sistema di ombreggiamento, nel sistema di ventilazione, nel sistema di isolamento termico, nel sistema di controllo, nella trasmissione della luce e nelle parti vulnerabili , gestione della manutenzione, ecc. Creata in modo che la serra a più campate non venga revisionata da più di 10 anni.
1 struttura principale
I requisiti di costruzione della struttura principale seguono NY/T 2970-2016 "Standard di costruzione per serre a più campate". Le fondamenta della serra sono tutte fondazioni indipendenti, con copertura curva, elegante e visivamente liscia. Il corpo principale adotta una leggera struttura in acciaio, le facciate circostanti e il piano sono ricoperti con film plastico trasparente, il lucernario superiore o il lucernario superiore della grondaia, il dispositivo film in rotolo è installato sulle pareti superiore e laterale, e il rotolo esterno il film apre la finestra.
L'indice di carico del vento è {{0}}.45 kN/m2, l'indice di carico di neve fresca è 0.30 kN/m2, l'indice di carico del raccolto è {{15 }}.15 kN/m2 e la piovosità massima è di 140 mm/h. Tutte le strutture in acciaio sono zincate a caldo secondo lo standard nazionale GB/T 13912-2003 e lo spessore della zincatura a caldo raggiunge 0,08~0,11 mm.
Sulla base del rispetto delle condizioni di base di cui sopra, al fine di garantire che la serra in plastica a più campate non subisca riparazioni importanti per più di 10 anni e per aumentare l'estetica, la trasmissione della luce e l'isolamento termico della serra, i seguenti punti devono da fare.
1.1 Garantire un ambiente di supporto eccellente
Innanzitutto, l'ubicazione della serra deve evitare l'uscita dell'aria di edifici alti per garantire che non venga urtata da raffiche, monsoni o tempeste tropicali; in secondo luogo, durante il periodo di utilizzo continuativo della serra, non compariranno alberi ad alto fusto con un'altezza superiore a 3 m entro 20 m dall'area circostante. La luce ombreggiante può anche evitare le difficoltà di pulizia e manutenzione della grondaia dovute al cambio di stagione degli alberi, e può anche evitare la contaminazione di pellicole e altri materiali da parte dello sporco generato dagli alberi ad alto fusto dopo essere stato infettato da malattie e insetti nocivi.
1.2. Crea una struttura complessiva della grondaia di alta qualità
La serra in plastica a più campate utilizza tubi e piastre zincati a caldo come struttura portante principale. Poiché la grondaia nella struttura principale svolge una serie di funzioni e funzioni come il supporto e il fissaggio del telaio principale, l'aumento della rigidità longitudinale, il drenaggio e la manutenzione del corridoio, nel caso in cui la grondaia Una manutenzione impropria o un accumulo di acqua a lungo termine possano facilmente arrugginire, deformare e influenzare la durata.
Al fine di prolungare la durata della struttura complessiva della grondaia e mantenere la resistenza target del progetto, in primo luogo, utilizzare lamiera d'acciaio sottile da 2,5 mm di acciaio zincato formato a freddo o 2.0 mm di formatura a caldo una tantum -piastra in acciaio zincato a immersione;
2. Dopo aver completato la costruzione e l'installazione della nuova grondaia della serra, una vernice antiruggine di alta qualità deve essere completamente rivestita e l'uniformità del rivestimento deve essere del 100% per garantire l'assenza di macchie di ruggine per 5-10 anni;
3. Tutti i dispositivi di fissaggio, viti e dadi (compresi i fissaggi del tubo ad arco di collegamento) sono realizzati con prodotti zincati a caldo. Considerata la robustezza strutturale, si sconsiglia l'utilizzo di parti in acciaio inox;
4. Installare rondelle in gomma antietà con più componenti in silicone in ciascun manicotto del foro della vite sulla superficie solare della grondaia per garantire 10-anno di ruggine;
5. Tutti utilizzano slot per schede in lega di alluminio ad alta resistenza e pezzi di collegamento per slot per schede per fissare il film e le molle a clip sono forti e resistenti e possono ancora essere utilizzate normalmente dopo più di 3 volte di smontaggio.
1.3 Configurare la stanza del buffer di importazione ed esportazione
Il telaio della porta della serra a più campate si estende verso l'esterno per allestire una stanza tampone. La camera tampone è realizzata in lega di alluminio. Sono presenti due porte di sbarramento, di cui una a contatto con la serra a più campate. , Entrambi i lati e la parte superiore sono sigillati con vetro per facilitare la conservazione del calore e la prevenzione degli insetti.
2 Sistema parasole esterno
2.1 Requisiti per la rete ombreggiante e gli accessori
Utilizzando una rete parasole tessuta a filo piatto rotondo, il tasso di ombreggiamento è superiore al 75%. Quando si fissano le reti parasole interne ed esterne, queste devono essere ben aderenti e idonee, né troppo strette né troppo larghe. Filo di supporto per tende (filo di plastica-acciaio di alta qualità), bordo di guida (profilo in alluminio), anello di sicurezza (placcato in plastica) e altri materiali accessori per garantire un utilizzo normale per più di 10 anni senza danni da ruggine. Tutti i dispositivi di fissaggio, viti e dadi sono realizzati con prodotti zincati a caldo.
2.2 Progettazione del motore per tende
Il motore di traino tende generalmente adotta 380 V, 0,75 kW ed è dotato di un interruttore di marcia. Il telaio e il metodo di fissaggio del motore di decelerazione sono stati migliorati e la forma a "L" è fissata su una forma a "□" per evitare che il motore si sposti durante il funzionamento quotidiano. L'albero di trasmissione è deformato; i dispositivi di protezione solare e antipioggia del motore sono progettati e aggiunti per garantire che il motore non sia esposto alla luce solare diretta e alla pioggia; il parasole esterno guida l'asta della tenda per adattarsi esattamente al movimento dell'ingranaggio.
2.3 Progettazione della trasmissione
L'asta di trasmissione e l'albero di trasmissione sono tutti realizzati con tubo zincato a caldo Φ32×2.0. L'asta di trasmissione è installata orizzontalmente, orizzontalmente e verticalmente per garantire che l'intero albero di trasmissione funzioni in linea retta dopo che il motore è stato fissato e formato per garantire un funzionamento ragionevole dopo la guida. Il metodo di installazione è migliorato e la cremagliera e il pignone sono installati nella direzione inversa per evitare la pioggia e lo spessore è superiore a 3,2 mm per garantire che il movimento della rete parasole esterna sia accuratamente abbinato all'ingranaggio.
3 Materiale di copertura e sistema di isolamento interno
3.1 Scelta del materiale di copertura
La pellicola è realizzata con una pellicola rivestita in PO ad alta trasmittanza con uno spessore di 0.15 mm e una trasmissione della luce superiore al 90 percento, in modo che il gocciolamento, l'eliminazione della nebbia e la stessa durata della pellicola siano utilizzati per assicurarsi che la pellicola che è stata utilizzata per molti anni abbia una migliore trasmissione della luce in inverno. È abbinato a una rete bianca anti-insetti di 22 maglie o più con una durata da 4 a 5 anni.
3.2 Sistema di isolamento interno
①Configurazione e requisiti materiali
Per evitare problemi come un'insufficiente trasmissione della luce causata dall'accumulo di polvere nell'uso a lungo termine del materiale termoisolante interno, si consiglia di predisporre una pellicola termoisolante push-pull piastrellata per formare uno strato di isolamento termico, che può essere riposto durante il giorno e piastrellato di notte per garantire che la temperatura del capannone vicino al suolo sia aumentata di 3 ~ 4 gradi.
L'albero di trasmissione, l'asta di guida per tende, la biella, la base del riduttore, ecc. sono zincati a caldo e la scheda di guida dell'asta per tende e la scheda di laminazione sono realizzate con materiali in lega. I componenti principali del motore e della sede dell'ingranaggio sono realizzati con rulli in nylon, con una vita utile di oltre 10 anni. Tutte le parti vulnerabili, per garantire che le parti nuove vengano normalmente utilizzate per più di 10 anni senza danni da ruggine. Tutte le viti e i dadi di fissaggio vengono sostituiti con prodotti zincati a caldo.
② Requisiti di apertura e chiusura della trasmissione
In primo luogo, il dispositivo di apertura e chiusura del film isolante può essere chiuso quando viene aperto e non viene lasciato alcuno spazio vuoto quando è chiuso; secondo, il dispositivo chiave di trasmissione e chiusura non può essere deformato entro 10 anni; terzo, la vita utile di tutte le parti vulnerabili è di 5-10 anni; quattro Serve per aprire e chiudere la giuntura e installare lo strato di espansione sigillante.
③ Requisiti per lo strato isolante delle facciate nord e sud
Le facciate nord e sud sono dotate di film PO all'interno e all'esterno di isolamento a doppio strato.
4 Sistema di ventilazione del film in rotolo
4.1 Motorizzazione del dispositivo bobina film
Al fine di ottenere un rotolo di pellicola di ventilazione accurato, veloce e che fa risparmiare manodopera e migliorare efficacemente l'efficienza del lavoro del produttore, è necessario equipaggiare un dispositivo elettrico di decelerazione del rotolo di pellicola.
Per prolungare la durata del tubo del rotolo di pellicola e ridurne la deformazione, è necessario assicurarsi che il tubo del rotolo di pellicola raggiunga un certo spessore e resistenza. Sopra, è necessario che la resistenza alla zincatura a caldo del connettore sia elevata e che la connessione sia fissata in uno stato rettilineo, il che può aumentare efficacemente l'apertura dei finestrini superiori e laterali e migliorare la capacità di ventilazione naturale.
4.2 Dotato di aspiratore a ventilazione forzata
Per le condizioni climatiche tipiche nel sud del Jiangsu in estate, oltre alla ventilazione naturale della serra, dovrebbe essere considerato in modo esauriente anche l'effetto combinato della pressione termica e della pressione del vento. Un ventilatore è installato su ciascuna campata della facciata sud della serra a più campate per migliorare la capacità di ventilazione e raffreddamento.
5. Sistema di controllo
Dotato di un quadro elettrico centralizzato per controllare il funzionamento dei vari impianti in serra. In termini di modalità di controllo, viene realizzato il controllo manuale e il controllo automatico del sistema e, in termini di funzione di controllo, viene realizzato il controllo riga singola e colonna per colonna.
6. Strutture ausiliarie
6.1 Generatore di ozono intelligente
I generatori di ozono sono installati in proporzione di uno per ogni serra a più campate a due campate e l'altezza di installazione è di 4.0 m. Utilizzare il file "fase della semina" come disinfestazione, la frequenza è una volta alla settimana nei giorni nuvolosi e piovosi e una volta ogni 2 settimane quando il tempo continua a essere bello; utilizzare il file "stadio adulto" come disinfestazione, la frequenza è la stessa di cui sopra e tutti i canali di accesso e le prese d'aria sono sigillati; tempo di trattamento Orario serale o notturno.
Ha un buon effetto di controllo e di uccisione sulla muffa delle foglie di pomodoro, sulla muffa grigia del peperone, sull'oidio della zucca, sulla malattia fungina della peronospora del cetriolo e sulla mosca bianca, sugli afidi, sul ragno rosso e altri parassiti.
6.2 Luce di riempimento impianto a LED
Dotati di una densità di 10 lampade/667 m2, i LED sono utilizzati come corpi luminosi. Quando la luce solare è insufficiente, può integrare la luce richiesta per la fotosintesi delle piante, realizzare un'illuminazione a corto raggio, ridurre i costi di raffreddamento e utilizzare l'irradiazione intermittente pulsata, in modo che le piante abbiano periodi di buio sufficienti. Sintetizzare la materia organica, promuovendo così la crescita delle piante.
6.3 Deumidificatore a effetto serra
Dotato di una densità di 2 unità/667 m2, quando l'umidità nel capannone raggiunge il 70 percento, il sistema di deumidificazione si accende automaticamente, l'aria umida viene aspirata e l'umidità e l'aria secca vengono separate. Al 60 percento, la funzione di deumidificazione viene interrotta automaticamente, il che può ridurre efficacemente l'umidità nel capannone, ridurre l'insorgenza di malattie e ottenere una riduzione dei pesticidi.
7. Gestione della manutenzione
7.1 Ispezione di manutenzione giornaliera
Ogni due mesi, i professionisti condurranno un'ispezione completa dell'usura, della deformazione e del funzionamento di vari macchinari e dispositivi. Se vengono rilevati problemi, verranno corretti in tempo per prevenire problemi minori. Una volta all'anno, la trasmissione deve essere pulita dai rifiuti e riempita con olio lubrificante nuovo. Pulire e mantenere la grondaia una volta all'anno per garantire l'assenza di ruggine e deformazioni.
7.2 Sostituzione tempestiva delle parti soggette a usura
Registrare e registrare la sostituzione e la manutenzione di varie parti vulnerabili e materiali vulnerabili e sostituire immediatamente e mantenere la vita utile o il danno.
